注塑是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业，注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。

1、不一样的材料，在注塑加工的时候所需求的温度也是有所不同的。比如说假定温度太低了的时候，对液体材料的颜色会发作一些不正常的情况;假定温度太高了的时候，产品在出产出来往后就会有毛边表象发作，产质量达不到需求。

2、在模内装饰工艺的时候需求留神控制浇注道里面的速度，假定太快的时候就会有毛边出现，而且还会致使填充过饱以及烧焦等情况。假定太慢了的时候就会有缩水表象，以及简略开裂等情况。所以浇注的时候必定要留神对它的加工速度的控制，让出产出来的产品质量抵达所需求求。

3、在模内装饰工艺的时候需求留神控制冷却时间，详细所需求的时间还需求根据所加工产品的详细情况来抉择。对注塑模具的加工对成品标明的亮度会有较大的影响，所以是必需求多加留神的。

模内装饰工艺成塑料产品的时候，是需要更换颜色的，如果换色流程出现问题，就会影响到注塑加工流程。

1.首先注塑加工换色时要先关闭料闸;空打数次，将料筒内材料射出(清机) ,清洁料斗。

2.接下来加入白料、可用粉碎料;空射，直至换色完成，或注成产品、粉碎后，以备下次使用。

3.如不行则用螺杆清洗液或煤油， 操作程序如下：将料斗清洁，并射完余料;备洗机塑料混入煤油或清洗液(轻微湿润即可);料筒温度尽量低于实际成型温度;螺杆转速宜低，降低背压，防止摩擦热导致材料温度上升;加大射速及射压，料量调至大;略加背压，使熔胶不后移;塑料颜色完全被清洗干净后，紧记将温度、力料量回复过来;

4.如在此情况下仍未将料筒清洗干净，卸下射嘴， 料筒缸头清洗，有必要时须卸下螺杆清洗。模内装饰工艺要选择烤炉的生产厂家，这样才能保证生产的产品质量优良，外形美观